鴻程立磨在拓展尾礦綜合利用中的應用
桂林鴻程尾礦制粉生產線是一款市場占有率頗高的非金屬礦制粉工藝,在尾礦的綜合應用和處理中具有深遠的意義和應用價值。隨著科技的不斷發展,尾礦這種工業固廢也在發生著顯著的變化,其中有一個市場前景廣闊的綜合利用途徑,就是可以制成環保建材,如環保磚等,這樣不僅可以緩解因燒制墻體磚而耗費的黏土資源,同時也進一步推動了尾礦的綜合利用,實在是一項一舉多得的措施和方法。
1.鐵尾礦制作免燒磚
鐵尾礦制作免燒墻體磚是以細尾砂(SiO2>70%)為主要原料,配入少量骨料、鈣質凝膠材料機外加劑,加入適量的水,均勻攪拌后在60t的壓力機上以19.6~114.7MPa的壓力下模壓成型,脫模后經標準養護自然養護28天,成為成品。經測試,上述兩種尾礦磚各項指標均達到國家建材局頒布的《非燒結黏土磚技術條件》規定的100號標準磚的要求。
2.鐵尾礦制作機壓灰砂磚
利用尾礦生產機壓灰砂磚是以鐵尾礦為主,加入適量水泥,經干攪拌均勻,再加入少量粘結材料進行碾壓,提高其表面活性,經壓磚機壓制成型后,自然養護而成。生產的灰砂磚經測試,各項物理性能指標均達到機壓灰砂磚100號標準的技術要求。
3.鐵尾礦制作碳化尾礦磚
碳化尾礦磚是以尾礦砂和石灰為原料,經抷料制備,壓制成型,利用石灰窯廢棄二氧化碳進行碳化而制成的砌體材料。
80%~85%的尾砂礦與15%~20%的生石灰粉按比例配合,加水9%左右攪拌溶解,然后,用八孔壓磚機成型,入窯前烘干或自然干燥,含水量4%以下,再進入隧道窯進行碳化,碳化的二氧化碳含量20%~40%,碳化的深度60%以上,出
窯后即可得到成品。
4.鉛鋅尾礦制耐火磚與紅磚
鉛鋅尾礦制耐火磚,在利用分支浮選回收螢石的生產流程中,經水力旋流器分級的部分溢流的主要成分為二氧化硅和三氧化鋁,該溢流產品可用來燒制耐火磚。用該溢流產品再配加部分2.362mm黏土熟料和夾泥,這些原料經混煉成型后自然風干,在80℃和120℃條件下烘干,然后在重燒爐中燒成即得到最終產品,其性能經測試可達到國家高爐用耐火磚標準。
5.鉛鋅尾礦制蒸壓硅酸鹽磚
用85%鉛鋅尾礦加入15%的生石灰,加入適量的水進行一次攪拌,混合入倉消化,再加入適量水進行二次攪拌,經壓制機壓制成型,自然養護后經蒸壓養護成為成品。生產的成品磚強度高,色澤美觀。經檢測,其抗壓強度為18~21MPa,抗折強度為3.7~5.5MPa,抗凍性能良好(17次凍融合格),其他物理學性能全部滿足使用要求,測定結果為國標150號磚。
6.銅尾礦制灰砂磚
以尾砂和石灰為原料(可加入著色劑摻加料),經坯料制備,壓制成型,飽和蒸壓養護而成。所制灰砂磚經檢驗,質量均達部頒標準,按外觀指標為一等磚,其技術指標超過紅磚。其利用前景廣闊。
7.金尾礦制陶瓷墻地磚
利用焦家金礦尾砂添加少量當地的廉價黏土研制出符合國家標準的陶瓷墻地磚制品。燒成的制品經測試,其物理學性能符合有關的國家標準。用金尾砂生產陶瓷墻地磚產品,同生產水泥免燒磚相比,成本低、售價高,為尾礦的利用開辟了一條新途徑。
8.鎢尾礦制鈣化磚
鈣化磚又名灰砂磚,其主要原料是尾砂和石灰,石灰加工粉碎后與去除雜質的尾砂混合一起加水攪拌,再入倉消化,壓制成型,經蒸汽養護后成為成品。經檢測,該成品各項指標均達國家150號標準磚的要求,符合國家建材放射衛生防護標準。
桂林鴻程針對尾礦等工業固廢物的加工現狀及市場需求,投入巨額資金、人力、物力財力等優勢資源加快對尾礦制粉生產線的研發生產力度,經過多次研究和實驗,最終成功開發出尾礦立磨磨粉機,經投入市場后,受到熱烈的歡迎,該磨粉機對物料的適應能力強,專業針對煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等精制而成,可以滿足不同物料加工不同產品的細度和產量要求。
桂林鴻程尾礦磨粉設備:HLM立磨磨粉機
[入磨物料顆粒]:0-50mm
[入磨物料水分]:<15%
[產品水分]:≤1-6%
[產量]:5-700t/h
[成品粒度]:22-180μm
[適用范圍]:廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫藥、食品等生產和生活領域。
[適用物料]:對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產高效的粉磨能力,例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。
[性能優勢]:粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、運行費用低、耐磨材料消耗少等。
.作為中國先進的粉體設備制造專家,桂林鴻程堅持依靠過硬的產品品質和完善的售后服務為客戶創造更多市場價值。在制粉領域,桂林鴻程將保持初心,不斷創新,力爭為更多的制粉生產線帶來豐厚的盈利。歡迎致電0773-3568991咨詢尾礦磨粉機詳情。
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