水渣磨粉就用桂林鴻程HLM立式磨

桂林鴻程水渣立磨磨粉機設備

　　水渣主要用于生產水泥，既可以作為水泥混合料使用，也可以制成無熟料水泥。高爐水渣經過超細磨粉機超細磨，可作為生產礦渣微粉的主要原料?？纱婀柙柰劣糜诟魺崽盍?，節約成本?？捎糜谏a礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品。用于隔熱填料。

　　水渣微粉的主要用途

　　礦渣磚是用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料，經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚。 濕碾礦渣混凝土是是將水渣和激發劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，與粗骨料拌和而成。

　　用于隔熱填料?？纱婀柙柰劣糜诟魺崽盍?，節約成本。

　　生產礦渣微粉。高爐水渣經過超細磨，可作為生產礦渣微粉的主要原料。 目前，有的把高爐水渣細磨后作為處理SO2的煙氣吸收劑。

　　水渣微粉加工設備

　　桂林鴻程立磨采用料層粉磨原理粉磨水渣，粉磨系統的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加顯著。由于立磨運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產品磨耗一般為5～10克/噸，對產品的金屬污染小。

　　鴻程立磨用于水渣磨粉具有以下優勢：

　　1.高效節能：（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；

　?。?）單機生產能力大，可利用低谷電;

　?。?）立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術，有利于提升企業在本區域乃至全國粉體行業領域的競爭實力；

　　2. 維護方便，運營成本低：（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便；

　?。?）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；

　?。?）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；

　?。?）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；

　?。?）自動化程度高：自動控制技術采用了德國Siemens系列PLC，，配備自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便，車間基本可實現無人作業，節約運營成本。

　　3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用；

　　4. 產品質量穩定：（1）物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，產品質量穩定；

　?。?）產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；

　　5. 可靠性高：

　?。?）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。

　?。?）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。

　　6.環保：（1）HLM立磨整個系統震動小，噪音低；

　?。?）系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；

　　投資前景

　　近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。桂林鴻程緊跟市場發展趨勢，生產出系列適用于該領域的磨粉機設備，為行業發展發揮力量。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15－16億噸，粉煤灰和煤矸石達4－6億噸，在部分地區泛濫成災。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以限度的消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。在新型干法占主導地位的地區，通過外購少量旋窯熟料改造成粉磨站，充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源，生產低成本高性能綠色水泥，可解決部分立窯水泥企業退出問題。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制"勾兌"水泥，混合材摻量達到50－60％，可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。