輥壓機堆焊

　　輥壓機堆焊是一款應用于擠壓輥耐磨花紋堆焊焊絲的機器設備。
　　輥壓機即高壓輥磨。它是將喂入的物料通過兩個反向旋轉的磨輥間隙時，在高壓作用下，被粉碎并壓成料餅。當此應力超過材料疲勞強度時，在表層形成裂紋，裂紋擴展、連接、剝落，產生疲勞磨損，從而導致擠壓輥不能正常工作。 為此根據擠壓輥的磨損形式及特點，消化吸收德國相關技術，采用碳化鈮代替高鉻，開發出新型輥壓機耐磨花紋堆焊焊絲，并對堆焊層的組織及性能做了研究。 與普通高鉻鑄鐵型堆焊焊絲相比，選用碳化鈮作為硬質相的優勢：首先，高鉻合金鑄鐵堆焊材料由于鉻和碳含量高，組織中的高硬度Cr7C3初生碳化物顯微硬度高，依靠高硬度的碳化物來抵抗磨損，但碳化鉻對堆焊基體的割裂作用大；其次，與碳化鉻相比，碳化鈮提高焊縫韌性，能達到即耐磨又抗高應力沖擊的目的。
　　輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥（活動輥、固定輥）組成，輥壓機粉磨系統可使粉磨設備生產能力得到充分發揮，可用于生料的預粉磨和混合料的粉磨。在輥壓機的使用過程中， 輥面磨損問題始終困擾著輥壓機優越性的發揮，因此，輥壓機擠壓輥輥面的耐磨合金性能是保證其使用壽命的關鍵所在，性能好，質量優的輥面耐磨堆焊工程，可充分發揮輥壓機的高效率、低能耗的優越性能，為設備的正常運轉提供專業的技術保障。